枣阳四海道普化工有限公司
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首先介绍它的操作简述,透明彩色电泳漆的操作方法,与电镀程序相同。工件需先行装置于金属挂架上,经过良好的前处理脱脂工序,是工件表面达到水膜完整,不破裂的清洗标准;在纯水中彻底清洗后,即可浸入电泳槽内挂于阴极上,先在镀液中搅动数秒钟后,调整整流器电压,从零慢慢升至所需伏特。电泳时间一般为数秒至一分钟。电泳后工件经水及助洗剂清洗后,以低温热风工件上电泳漆上的水分蒸发掉,在这过程中,镀层由乳白逐渐变成半透明,但仍十分柔弱不能碰撞。当镀层的水分干透后,工件即可放进烤箱内,加热至规定温度,维持30分钟,使镀层充分硬化。在升温过程中,镀层会自行流动平整,变为光泽透明。
1、标准工艺流程
用于电镀后或电解抛光之工件:
(1)电解除油
(2)水洗2次
(3)2-5%硫酸浸洗5-30秒
(4)水洗2次
(5)纯水浸洗2-3次
(6)电泳:于未通电前,先将工件放入电泳液内,浸入提出数次后待工件完全湿润才开启电源,电压自零缓慢上升至所需伏特,电压时间的设定则要看涂膜薄需要而定。
(7)回收
(8)纯水洗(2-3次)
(9)于含1-2ml/l助洗剂溶液中浸洗(洗液需不断循环过滤)
(10)电泳后之镀件需放置于月70-80℃的烘箱内,让表面水分挥发后,才将温度提升至所需固化温度。
(11)置于烤箱内烘烤,使涂膜完成流平及固化反应。涂膜冷却后,会在常温下进一步固化,并持续约3天。所以如果要测试其硬度及耐磨性,必须要等3天或以后。
那么透明彩色电泳漆使用操作注意事项有哪些呢,下面由湖北四海道普为大家分析如下:
(1)前处理:
与电镀的前处理相同,看似不同的是金属及所带的油污来定。经过抛光的工件因含有腊要进行超声波及电解除油。一般来说在前处理后,工件不应有破裂水膜。
(2)纯水清洗:
在电解除油后,必须中和及彻底水洗,再于纯水中浸洗。碱性物质绝对不能带入电泳会发生沉淀而报废。当纯水之导电率达到50ns/cm时,应更换纯水。
(3)电泳漆槽:
材料选用pp或pvc,并必须设有溢流槽,以5微米至滤蕊做循环。阳极应用316不锈钢,而阳极与阴极面积比率为1:4.
(4)回收:
在电泳后应在回收缸彻底清洗。讲挂具进出水膜重复清洗,直至镀层表面没有破裂水膜。
(5)助洗剂:
在助洗剂缸之动作,不须如在回收槽之剧烈,其作用是除去在镀层上可能遗留的水渍。从助洗剂槽出来后的工件底部,可能会积聚一些水分。在入炉烘烤前,必须将水分烘干,否则镀层上的水分会在炉中沸腾,而造成针孔。
(6)烘烤:
在烘烤时,如工件未达到所规定的温度及时间,则不能引起聚合反应令镀层固化。烘烤温度是指工件温度,而非烘炉温度。一般来说,烘炉温度应高于工件温度约10℃
(7)测试:
镀层之各种测试,必须在烘烤后72小时才能进行。