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电泳槽温度对电泳工件漆膜的影响很大,那么在实际生产中,我们如何控制电泳槽液的温度呢?凯发k8娱乐平台为大家详细介绍:
在电泳设备其他工艺参数不变的情况下,随着漆液温度的升高,电流值也随之增加,电沉积量增加。这是由于当浴温升高时水溶性树脂颗粒的布朗运动。加剧,漆液粘度降低,树脂迁移速度增加,电沉积效率提高。同时分解电压降低,漆膜电阻值也降低。
一般电泳槽的温度控制在25-30℃。此时游出漆膜外观质量较好,漆膜厚度适中。如果温度超过35°c,虽然沉积速度很快,但漆膜过于粗糙,导致干燥后出现波浪状堆积。另外,浴液往往处于高温状态,水性漆容易发生氧化聚合等化学变化,而且浴液中的溶剂和添加剂也容易挥发,导致漆液变质,稳定性差。
如果电沉积在较低的温度下进行,如低于15℃,虽然可以获得细腻光滑的漆膜,但沉积量小,漆膜很薄,光泽度和遮盖力不好的。工作涂料温度过低,涂料粘度高。电沉积过程中产生的气泡难以解决,也容易出现针孔等缺陷。
电沉积过程中,部分电能因连续电泳施工而转化为热量,搅拌泵等动力产生的热量会使浴温上升较快。因此,要随时监测,及时采取恒温措施。这种现象在夏季尤为突出。
电泳槽漆液高温有哪些影响:
漆液温度过高,会加速漆液中助溶剂的蒸发,使电泳漆的稳定性下降,加速老化。同样也会造成电泳漆膜的漆膜较厚,外观粗糙,或有异常颗粒。条件恶劣会导致电泳漆失效。因此,电泳槽漆的温度对电泳漆的影响很大,那么我们就不得不采用一种方法来处理电泳槽温升的问题。
漆液温度的控制可采用水套、冷却管等方式进行调节。现在比较常用的方法是用冷热交换器直接冷却罐内液体来完成冷却,控温效果优于冷水机等常规控温方式,效率高。在日常电泳生产过程中,必须及时检查这些设备的工作情况,以确保其正常运行。只有设备运转正常,才能保证产品的质量,进而完成效率的提升。